AHC(AutoHeadChanger)とは、ATCと同様に標準で搭載されている４頭のヘッドを任意の加工順で高速にヘッドチェンジを行います。

約300kgのヘッドをわずか
１秒でヘッドチェンジします。（毎年進化し続け、発売当初より250%以上高速化を実現しています。）

AHS(AutoHeadStocker)とは、より多くのヘッドをストックし、自動で段替えを行います。
多品種変量に対してフレキシブルな生産を実現します。

独自の技術で完成したヘッドは、安定した高い品質で生産し続けることが可能です。最大50軸の搭載実績を誇っています。

Max12,000rpm、タップでも1,600rpmの高回転を多軸で実現しました。他社の多軸設備の追随を許しません。

ヘッド以外は全て標準化されたボディ。納入実績は30年を超え、生産活動では都度専用設計される他社設備と異なりトラブルを起こしません。

その高い生産能力とは裏腹に、ボディサイズは他社40番クラスのマシニングセンターとほぼ同等である脅威的なコンパクトサイズです。

サブベッド側を変更すれば、あらゆるメーカーのコンセプトに対応（手搬送・ロボット・ガントリー・搬送方法）。量産部品終了後も他の生産ラインに転用も可能。

IoTへの対応として、制御装置内に機械稼働監視アプリケーショ機等を搭載。設備状況を遠隔監視等を可能にし、トラブル発生時のサービス体制を構築。

高い生産能力に対し消費電力は他社40番クラスのマシニングセンターと同等以下の省電力を実現。ランニングコストの削減、環境へも順応します。