Cubicシリーズ1台で絶対的な効果を実現

Cubicシリーズ1台で絶対的な効果を実現

加工製造ラインにおけるスペシャリスト、それがCubicシリーズ。フレキシブルな生産性と汎用性を兼ね備え、安定した品質を提供。分かりやすい操作性で圧倒的なコストパフォーマンスを発揮。
Cubicシリーズ1台があれば、無人化、省力化を徹底的にはかれます。

工程集約によるメリット

省スペース

3台から6台分のNC設備の置き換えにより
最大80%の生産ラインの縮小が可能。
弊社のスペシャリストが、お客様の要望を元に最適な提案をします。

詳細情報を見る

省エネルギー

3台から6台分のNC設備の置き換えによる
生産ラインの大幅省エネルギーを実現。
環境問題を解決し、未来に向けた先進の省エネプラントへ貢献します。

付帯装置・搬送装置

NC設備の置き換えにより、生産ラインの油圧タンク、
クーラントタンクやロボット、ガントリーなど
80%以上の装置を削減できます。

保全活動

台数削減により保全箇所の削減、月次、年次点検が削減可能。
SAKURAI独自の機構により、
多軸機でもマシニングセンターと同等以上のメンテナンス性を実現。

省人化

3台から6台分のNC設備の置き換えによりオペレーターの人数を削減。人件費を大幅にコストダウンするだけでなく、
企業が抱える深刻な人材不足も解消します。

機会損失の回避

工程集約により、マシニングセンターラインと比較して
50%以上のスペースの有効利用が可能に。
従来の会社資源を2倍以上活用でき、効率化をはかれます。

イニシャルコスト・ ランニングコストの比較

初期投資を抑え、スペースの活用や省電力、圧倒的な省人化を実現。環境に配慮した製品です。おもに設置スペースは63%も削減、モーター電力にいたっては66%の削減(当社比較比)を実現しました。

イニシャルコスト・ ランニングコストの比較

多軸ヘッドの 短納期化の実現

受注から出荷までをワンストップ体制で一元管理しています。強固なチームワークで対応することで、安心の品質管理のもと短納期でお客様にお届けします。

多軸ヘッドの 短納期化の実現

多軸加工の幅広い分野領域

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自動車、二輪、建機、汎用製品、産業用機械の事業を軸に、
変化する時代を常に見据えながら、高度な開発技術によって、高付加価値製品を世界に送り出します。
そこにはユーザのメリットを最優先に考えたSAKURAIのアイデンティティが息づいています。

Automobile

自動車

シリンダーブロック・シリンダーヘッドなどのエンジン部品およびトランスミッション部品において、これまで多くの実績を残しています。
技術レベルの高さを強みよして、国内問わず海外を含めた自動車メーカー、ユニットメーカー各社に高精度機能部品や設備を提供しています。

自動車

Motorcycle

二輪

海外生産が進む分野においては、フレキシブル性のある設備のご提案やサービス、アフター体制を構築し、海外に展開するお客様から多くの信頼を得ています。
今この時もSAKURAIの製品が世界中で活躍しています。
          

二輪

Construction equipment

建設機械

大型で複雑な特殊加工設備および加工分野においては、多機種、大・少のロット製品を中心に国内外のメーカー様で、数多くの実績をワールドワイドに残しています。
高剛性、耐久性設備は当社の設備信頼性の証であり、そこには独創性豊かな設備が稼働しています。

建設機械

General-purpose parts

汎用部品

船外機や農業機械のエンジン部品を中心に、安定した供給が可能な専用ラインには当社独自のアイディアが盛り込まれています。
また、部品供給からパーツ部品に至るまで、幅広い製品供給に対応しています。

汎用部品

産業用機械

輸送用機器関連に限らず、産業用機械およびその設備のオートメーション関連にもご活用いただいています。
駆動用部品に限らず、様々な分野でもご利用可能。幅広い業種において、SAKURAIは最適な提案をいたします。

産業用機械

多軸加工による加工実績

※弊社作成の独自3Dモデルです

トランスミッションケース

加工内容
ドリル、タップ、RB、FB、リーマ
加工対応面
合わせ面、カバー面、オイルパン面
穴数
40
材質
アルミ(ADC12相当)

※弊社作成の独自3Dモデルです

シリンダーヘッド

加工内容
ドリル、タップ、RB、FB、リーマ
加工対応面
爆発面、カバー面、エキゾースト取付面
穴数
20
材質
FC材

※弊社作成の独自3Dモデルです

シリンダーブロック

加工内容
ドリル、タップ、RB、FB、リーマ、サイドカッター
加工対応面
ヘッド取付面、前後面、オイルパン面、ポンプ取付面
穴数
30
材質
FC材

※弊社作成の独自3Dモデルです

ロアーケース

加工内容
ドリル、タップ、RB、FB、リーマ、サイドカッター
加工対応面
合わせ面、カバー面、ジャーナル幅決め
穴数
20
材質
アルミ(ADC12相当)、FCD450

※弊社作成の独自3Dモデルです

サイドカバー

加工内容
ドリル、タップ、RB、FB、リーマ
加工対応面
合わせ面
穴数
20
材質
アルミ(ADC12相当)

※弊社作成の独自3Dモデルです

オイルパン

加工内容
ドリル、タップ、リーマ
加工対応面
合わせ面
穴数
20
材質
アルミ(ADC12相当)

※弊社作成の独自3Dモデルです

デフケース

加工内容
ドリル、タップ、RB、FB、リーマ
加工対応面
合わせ面
穴数
材質
アルミ(ADC12相当)、FC250、FCD450

納入バリエーション

単体

シリーズ累計20年の納入実績を誇り、長い期間を通して、単体機として高い信頼性を市場から評価され続けています。また、常に時代に合わせて進化を続けていることで、最先端の技術を盛り込み、より高い付加価値を提供し続けることを可能としています。

3WAY

パレットチェンジャーを中心にCubicを3台設置。各ステーションにインデックステーブルを設置する事によって、ワンチャックで裏表2面の加工を実施し、品質の安定を担保。30番マシニングセンター約12台分の加工工程を本機に集約する事を実現した。搬送関係も大幅な削減に成功。

トランスファー

最新技術を導入しCubicの高速化に成功。高速化により、マシニングセンター20台の工程を半分に集約。トランスファーシステムにより、粗びきから仕上げ加工、機能穴の検査をワンパッケージ化し、品質の安定を維持。Cubicを中心にマシニングセンター、搬送装置を含めた、トランスファーラインの提案が可能。

進化し続ける構造(標準仕様)

進化し続ける構造(標準仕様)

世界が認める次世代への提案として、Cubicシリーズは時代と共に進化し続けます。
初期開発から30年。時代に寄り添い、高速化・少スペース化・オプション仕様を増やし、
これまでもこれからもSAKURAIはお客様のご期待に応えます。

AHC

AHC(AutoHeadChanger)とは、ATCと同様に標準で搭載されている4頭のヘッドを任意の加工順で高速にヘッドチェンジを行います。

高速Headチェンジ

約300kgのヘッドをわずか
1秒でヘッドチェンジします。(毎年進化し続け、発売当初より250%以上高速化を実現しています。)

AHS

AHS(AutoHeadStocker)とは、より多くのヘッドをストックし、自動で段替えを行います。
多品種変量に対してフレキシブルな生産を実現します。

Head

独自の技術で完成したヘッドは、安定した高い品質で生産し続けることが可能です。最大50軸の搭載実績を誇っています。

高回転

Max12,000rpm、タップでも1,600rpmの高回転を多軸で実現しました。他社の多軸設備の追随を許しません。

ボディ

ヘッド以外は全て標準化されたボディ。納入実績は30年を超え、生産活動では都度専用設計される他社設備と異なりトラブルを起こしません。

コンパクトボディ

その高い生産能力とは裏腹に、ボディサイズは他社40番クラスのマシニングセンターとほぼ同等である脅威的なコンパクトサイズです。

サブベッド方式

サブベッド側を変更すれば、あらゆるメーカーのコンセプトに対応(手搬送・ロボット・ガントリー・搬送方法)。量産部品終了後も他の生産ラインに転用も可能。

制御装置

IoTへの対応として、制御装置内に機械稼働監視アプリケーショ機等を搭載。設備状況を遠隔監視等を可能にし、トラブル発生時のサービス体制を構築。

省電力

高い生産能力に対し消費電力は他社40番クラスのマシニングセンターと同等以下の省電力を実現。ランニングコストの削減、環境へも順応します。

オプション(各種仕様)

オートヘッド
ストッカー

auto6 Head Changer

auto6 Head Changer

刃具折れ検知

[hide]刃具折れ検知

 

Head

ドリル

ドリル

タップ

タップ

リーマ

リーマ

ボーリング

ボーリング

サイドカッター

サイドカッター

洗浄

洗浄

搬送装置

[hide]搬送装置

 

インデックス治具

A軸インデックス

A軸インデックス

B軸インデックス

B軸インデックス

シフトユニット

シフトユニット

制御装置

SIEMENS

SIEMENS

三菱電機

三菱電機

FANUC

FANUC

仕様

形式

Cubic 4&6 SpeedMagic
制御方式 FANUC35i-MB
制御軸 1axis
主軸最大移動量 500mm
対象ワークサイズ 500mm×450mm
主軸電動機 Max 15Kw Max 37Kw
主軸回転数 Max 3,500rpm Max 12,000rpm
Head to Head 2.0sec 1.0sec
Chip to Chip 7.5sec 4.4sec
送り電動機 AC4.0kw(Model22/3000i)
インデクス駆動方式 FANUC35i-MB α12/3000i
マルチスピンドルヘッド選択 4sets/6sets
マルチスピンドルヘッドサイズ 500mm×600mm 400mm×500mm
油圧タンクユニット 30L(インバーター付) 60L
多軸ヘッドクランプ方式 メカ式(Mech)
総重量 8,000Kg 11,000Kg

There may be a change on specification for improvement without notice. Please note that.

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